本實用新型涉及船舶調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種手動式氣動調(diào)節(jié)閥。

　　背景技術(shù)：

　　氣動調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、爆違法等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)，氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施，氣動調(diào)節(jié)閥通常由氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接安裝調(diào)試組成，氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為單作用式和雙作用式兩種，單作用執(zhí)行器內(nèi)有復(fù)位彈簧，而雙作用執(zhí)行器內(nèi)沒有復(fù)位彈簧。其中單作用執(zhí)行器，可在失去起源或突然故障時，自動歸位到閥門初始所設(shè)置的開啟或關(guān)閉狀態(tài)。

　　目前市場上通用的氣動調(diào)節(jié)閥，一般采用螺紋進(jìn)行閥體固定。這種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致氣動調(diào)節(jié)閥拆裝不易。不但提高了手工操作的勞動強(qiáng)度，且多次拆裝后容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，誤差較大的問題。由于加工誤差、裝配等方面的影響，當(dāng)移動閥桿時，閥瓣密封面和閥座密封面之間的產(chǎn)生一定距離，當(dāng)需要關(guān)閉該閥時，無法達(dá)到全密封狀態(tài)，泄漏量大，具有加工困難、成本高的技術(shù)缺陷。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的在于提供一種手動式氣動調(diào)節(jié)閥，通過在閥體外側(cè)設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿，通過手動調(diào)節(jié)鎖緊螺母鎖緊氣動調(diào)節(jié)閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種手動式氣動調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥蓋、閥瓣組件、連接器、上部閥桿、下部閥桿、彈簧、彈簧座、調(diào)節(jié)螺桿、鎖緊螺母以及氣動執(zhí)行器，所述氣動執(zhí)行器設(shè)于所述閥體的上方，所述連接器一端通過上部閥桿與氣動執(zhí)行器連接，所述連接器另一端通過下部閥桿與閥體固定連接，所述調(diào)節(jié)螺桿設(shè)于所述連接器兩側(cè)，所述鎖緊螺母旋接與所述調(diào)節(jié)螺桿上，所述閥蓋設(shè)于所述氣動執(zhí)行器與閥體之間，所述下部閥桿下端設(shè)于所述閥瓣組件內(nèi)，所述下部閥桿兩側(cè)設(shè)有彈簧座，所述彈簧設(shè)于所述彈簧座上，所述閥體下方設(shè)有進(jìn)口，所述閥體右側(cè)設(shè)有出口。

　　優(yōu)選的，閥瓣組件包括閥瓣、閥瓣座、閥瓣彈簧以及o型密封圈，所述閥瓣座設(shè)于閥瓣的下方，所述o型密封圈設(shè)于所述閥瓣與閥瓣座之間，所述閥瓣彈簧設(shè)于所述閥瓣座與閥體之間。

　　優(yōu)選的，閥瓣呈t型結(jié)構(gòu)，所述閥瓣中部設(shè)有凹槽，所述凹槽與所述下部閥桿的底端相適配。

　　優(yōu)選的，彈簧座與所述下部閥桿呈垂直結(jié)構(gòu)，所述彈簧與所述下部閥桿呈平行結(jié)構(gòu)。

　　優(yōu)選的，彈簧座包括上彈簧座以及下彈簧座，所述上彈簧座與所述下彈簧座呈徑向?qū)ΨQ分布。

　　優(yōu)選的，氣動執(zhí)行器一側(cè)還設(shè)有電纜密封套。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

　　(1)本實用新型通過氣動調(diào)節(jié)閥中的閥體、上部閥桿、下部閥桿、閥瓣、氣動執(zhí)行器等組件之間的相互配合，利用氣動調(diào)節(jié)閥內(nèi)的調(diào)節(jié)桿，可以手動調(diào)節(jié)氣動調(diào)節(jié)閥的鎖緊結(jié)構(gòu)，使得調(diào)節(jié)閥性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)制造和操作。

　　(2)本實用新型通過在閥瓣組件中設(shè)置閥瓣座以及閥瓣彈簧，通過閥瓣座以及閥瓣彈簧，使氣動調(diào)節(jié)閥具有防振動性好的優(yōu)點。

　　(3)本實用新型通過在閥瓣組件中設(shè)置o型密封圈，通過o型密封圈可以增加閥瓣與下部閥桿的密封性。

　　(4)本實用新型通過在氣動調(diào)節(jié)閥中設(shè)置連接器，通過連接器連接氣動執(zhí)行器以及閥體，使得氣動執(zhí)行器能帶動閥體運(yùn)行。

　　(5)本實用新型在上部閥桿兩側(cè)設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿，通過調(diào)節(jié)螺桿與鎖緊螺母之間的配和，在啟閉閥門時，確保閥蓋、閥體與閥瓣之間的密封性保持良好。

　　(6)本實用新型通過在氣動執(zhí)行器一側(cè)設(shè)置電纜密封套，可以將電纜線藏于電纜密封套中，防止被外界環(huán)境影響使用。

　　附圖說明

　　圖1為氣動調(diào)節(jié)閥整體結(jié)構(gòu)圖；

　　圖2為閥瓣組件結(jié)構(gòu)圖。

　　具體實施方式

　　下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

　　請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種手動式氣動調(diào)節(jié)閥，包括閥體1、閥蓋2、閥瓣組件3、連接器4、上部閥桿5、下部閥桿6、彈簧7、彈簧座8、調(diào)節(jié)螺桿9、鎖緊螺母10以及氣動執(zhí)行器11，氣動執(zhí)行器11設(shè)于1的上方，氣動執(zhí)行器11一側(cè)還設(shè)有電纜密封套12，通過在氣動執(zhí)行器11一側(cè)設(shè)置電纜密封套12，可以將電纜線藏于電纜密封套12中，防止被外界環(huán)境影響使用，連接器4一端通過上部閥桿5與氣動執(zhí)行器11連接，連接器4另一端通過下部閥桿6與閥體1固定連接，通過在氣動調(diào)節(jié)閥中設(shè)置連接器4，通過連接器4連接氣動執(zhí)行器11以及閥體1，使得氣動執(zhí)行器11能帶動閥體1運(yùn)行，調(diào)節(jié)螺桿9設(shè)于連接器4兩側(cè)，鎖緊螺母10旋接與調(diào)節(jié)螺桿9上，在上部閥桿5兩側(cè)設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿9，通過調(diào)節(jié)螺桿9與鎖緊螺母10之間的配和，在啟閉閥門時，確保閥蓋2、閥體1與閥瓣31之間的密封性保持良好，閥蓋2設(shè)于氣動執(zhí)行器11與閥體1之間，下部閥桿6下端設(shè)于閥瓣組件3內(nèi)，下部閥桿6兩側(cè)設(shè)有彈簧座8，彈簧設(shè)于彈簧座8上，彈簧座8與下部閥桿6呈垂直結(jié)構(gòu)，彈簧與下部閥桿6呈平行結(jié)構(gòu)，彈簧座8包括上彈簧座81以及下彈簧座82，上彈簧座81與下彈簧座82呈徑向?qū)ΨQ分布，閥體1下方設(shè)有進(jìn)口13，閥體1右側(cè)設(shè)有出口14，閥瓣組件3包括閥瓣31、閥瓣座32、閥瓣彈簧33以及o型密封圈34，閥瓣座42設(shè)于閥瓣41的下方，o型密封圈34設(shè)于閥瓣31與閥瓣座32之間，閥瓣彈簧33設(shè)于閥瓣座32與閥體1之間，閥瓣31呈t型結(jié)構(gòu)，閥瓣31中部設(shè)有凹槽35，凹槽35與下部閥桿6的底端相適配，通過在閥瓣組件3中設(shè)置閥瓣座32以及閥瓣彈簧33，通過閥瓣座32以及閥瓣彈簧33，使氣動調(diào)節(jié)閥具有防振動性好的優(yōu)點，通過在閥瓣組件3中設(shè)置o型密封圈34，通過o型密封圈34可以增加閥瓣31與下部閥桿6的密封性。

　　使用方法

　　在使用氣動調(diào)節(jié)閥之前，首先進(jìn)行密封試驗，在閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時，從進(jìn)口通道通入試驗介質(zhì)，觀察出口通道有無泄漏。由于加工誤差、裝配等方面的影響，閥體1、上部閥桿5、下部閥桿6以及閥瓣組件3之間會產(chǎn)生些微的距離，因此無法達(dá)到全密封狀態(tài)，工作人員手動調(diào)節(jié)鎖緊螺母10，在調(diào)節(jié)螺桿9上進(jìn)行鎖緊閥體1、上部閥桿5、下部閥桿6以及閥瓣組件3之間鎖緊裝置，鎖緊螺10母帶動調(diào)節(jié)螺桿9順時針旋轉(zhuǎn)，在調(diào)節(jié)外螺紋和調(diào)節(jié)內(nèi)螺紋的配合下，實現(xiàn)對氣動調(diào)節(jié)閥的鎖緊調(diào)節(jié)。

　　盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種手動式氣動調(diào)節(jié)閥，其特征在于：包括閥體、閥蓋、閥瓣組件、連接器、上部閥桿、下部閥桿、彈簧、彈簧座、調(diào)節(jié)螺桿、鎖緊螺母以及氣動執(zhí)行器，所述氣動執(zhí)行器設(shè)于所述閥體的上方，所述連接器一端通過上部閥桿與氣動執(zhí)行器連接，所述連接器另一端通過下部閥桿與閥體固定連接，所述調(diào)節(jié)螺桿設(shè)于所述連接器兩側(cè)，所述鎖緊螺母旋接與所述調(diào)節(jié)螺桿上，所述閥蓋設(shè)于所述氣動執(zhí)行器與閥體之間，所述下部閥桿下端設(shè)于所述閥瓣組件內(nèi)，所述下部閥桿兩側(cè)設(shè)有彈簧座，所述彈簧設(shè)于所述彈簧座上，所述閥體下方設(shè)有進(jìn)口，所述閥體右側(cè)設(shè)有出口。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手動式氣動調(diào)節(jié)閥，其特征在于：所述閥瓣組件包括閥瓣、閥瓣座、閥瓣彈簧以及o型密封圈，所述閥瓣座設(shè)于閥瓣的下方，所述o型密封圈設(shè)于所述閥瓣與閥瓣座之間，所述閥瓣彈簧設(shè)于所述閥瓣座與閥體之間。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種手動式氣動調(diào)節(jié)閥，其特征在于：所述閥瓣呈t型結(jié)構(gòu)，所述閥瓣中部設(shè)有凹槽，所述凹槽與所述下部閥桿的底端相適配。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手動式氣動調(diào)節(jié)閥，其特征在于：所述彈簧座與所述下部閥桿呈垂直結(jié)構(gòu)，所述彈簧與所述下部閥桿呈平行結(jié)構(gòu)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種手動式氣動調(diào)節(jié)閥，其特征在于：所述彈簧座包括上彈簧座以及下彈簧座，所述上彈簧座與所述下彈簧座呈徑向?qū)ΨQ分布。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手動式氣動調(diào)節(jié)閥，其特征在于：所述氣動執(zhí)行器一側(cè)還設(shè)有電纜密封套。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本實用新型公開了一種手動式氣動調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥蓋、閥瓣組件、連接器、上部閥桿、下部閥桿、彈簧、彈簧座、調(diào)節(jié)螺桿、鎖緊螺母以及氣動執(zhí)行器，氣動執(zhí)行器設(shè)于閥體的上方，連接器一端通過上部閥桿與氣動執(zhí)行器連接，連接器另一端通過下部閥桿與閥體固定連接，調(diào)節(jié)螺桿設(shè)于連接器兩側(cè)，鎖緊螺母旋接與調(diào)節(jié)螺桿上，閥蓋設(shè)于氣動執(zhí)行器與閥體之間，下部閥桿下端設(shè)于閥瓣組件內(nèi)，下部閥桿兩側(cè)設(shè)有彈簧座，彈簧設(shè)于彈簧座上，閥體下方設(shè)有進(jìn)口，閥體右側(cè)設(shè)有出口。本實用新型通過氣動調(diào)節(jié)閥中各組件之間的相互配合，利用氣動調(diào)節(jié)閥內(nèi)的調(diào)節(jié)桿，可以手動調(diào)節(jié)氣動調(diào)節(jié)閥的鎖緊結(jié)構(gòu)，使得調(diào)節(jié)閥性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)制造和操作。